Máquina de embalagem de bolhas| Caracterização de Propriedades Mecânicas de Filme Composto de Papel alumínio para embalagem de bolhas
A Universidade karlsruhe de ciências aplicadas e uma empresa conhecida conduziram conjuntamente um estudo sobre as propriedades mecânicas de filmes compostos de papel alumínio para embalagem de bolhas. Para caracterizar as propriedades mecânicas dos laminados compostos de plástico-alumínio, as duas partes desenvolveram um dispositivo de formação de estiramento. Usando este dispositivo, foram realizados experimentos relacionados em filmes compostos de papel alumínio de dois fabricantes diferentes. Os resultados experimentais mostram que o comportamento formador do material composto está relacionado à taxa de tensão. Além disso, o limite de formação da geometria do plugue de formação dada foi determinado durante o experimento, e a diferença no comportamento mecânico das duas pelí seras compostas de papel alumínio durante o processo de formação do trecho foi demonstrada.
A embalagem de bolhas é uma forma especial de embalagem farmacêutica que contém dois materiais iniciais. O primeiro material é usado para moldagem de bolhas para conter o produto; o segundo material é uma película de vedação, que é usada para encapsular o produto na bolha moldada e proteger o produto embalado do ambiente externo, desempenhando assim um papel protetor. Na Europa, a embalagem blister é a forma preferida de embalagem para armazenar tablets embalados. Atualmente, existem dois tipos de embalagens de bolhas, embalagens de bolhas termoplásticas e embalagens de bolhas de forma fria. A bolha termoplástica é formada pelo aquecimento do filme de polímero termoplástico. A bolha de forma fria é formada por pressão fria do filme composto de papel alumínio à temperatura ambiente. Devido à composição da camada de papel alumínio no filme composto, a bolha formada apresenta uma aparência metálica típica.
Aqui, a camada de papel alumínio serve como a camada de barreira do pacote. Portanto, o produto estará melhor protegido do que a bolha termoplástica, bloqueando a umidade, luz, oxigênio e outros gases, e o tempo de armazenamento dos medicamentos será maior. No entanto, devido à moldabilidade ligeiramente mais fraca do filme composto de forma fria, uma cavidade de moldagem muito maior do que o produto é necessária para atender aos requisitos de enchimento. À medida que toda a placa de bolhas se torna maior, também fará com que mais materiais de embalagem sejam desperdiçados.
Atualmente, quando vários fabricantes de equipamentos desenvolvem máquinas de embalagem de bolhas de forma fria, eles vão tentar o seu melhor para otimizar o design da forma geométrica do plugue formador, com o objetivo de formar uma cavidade de bolha quase perfeita para reduzir o desperdício de materiais de embalagem. Nesse processo, os fabricantes de equipamentos precisam resolver dois problemas. Em primeiro lugar, como os fabricantes de equipamentos não produzem materiais de membrana composta, eles geralmente não conhecem as características de formação de materiais de membrana. Em segundo lugar, apenas informações muito limitadas sobre as propriedades mecânicas das membranas compostas de papel alumínio foram publicadas. Portanto, a otimização da definição de design para a geometria do plugue formador ainda é desafiadora, e pode-se dizer que é a principal tarefa de desenvolvimento do fabricante de equipamentos de embalagem de bolhas.
A embalagem de bolhas é uma forma especial de embalagem farmacêutica que contém dois materiais iniciais. O primeiro material é usado para moldagem de bolhas para conter o produto; o segundo material é uma película de vedação, que é usada para encapsular o produto na bolha moldada e proteger o produto embalado do ambiente externo, desempenhando assim um papel protetor. Na Europa, a embalagem blister é a forma preferida de embalagem para armazenar tablets embalados. Atualmente, existem dois tipos de embalagens de bolhas, embalagens de bolhas termoplásticas e embalagens de bolhas de forma fria. A bolha termoplástica é formada pelo aquecimento do filme de polímero termoplástico. A bolha de forma fria é formada por pressão fria do filme composto de papel alumínio à temperatura ambiente. Devido à composição da camada de papel alumínio no filme composto, a bolha formada apresenta uma aparência metálica típica.
Aqui, a camada de papel alumínio serve como a camada de barreira do pacote. Portanto, o produto estará melhor protegido do que a bolha termoplástica, bloqueando a umidade, luz, oxigênio e outros gases, e o tempo de armazenamento dos medicamentos será maior. No entanto, devido à moldabilidade ligeiramente mais fraca do filme composto de forma fria, uma cavidade de moldagem muito maior do que o produto é necessária para atender aos requisitos de enchimento. À medida que toda a placa de bolhas se torna maior, também fará com que mais materiais de embalagem sejam desperdiçados.
Atualmente, quando vários fabricantes de equipamentos desenvolvem máquinas de embalagem de bolhas de forma fria, eles vão tentar o seu melhor para otimizar o design da forma geométrica do plugue formador, com o objetivo de formar uma cavidade de bolha quase perfeita para reduzir o desperdício de materiais de embalagem. Nesse processo, os fabricantes de equipamentos precisam resolver dois problemas. Em primeiro lugar, como os fabricantes de equipamentos não produzem materiais de membrana composta, eles geralmente não conhecem as características de formação de materiais de membrana. Em segundo lugar, apenas informações muito limitadas sobre as propriedades mecânicas das membranas compostas de papel alumínio foram publicadas. Portanto, a otimização da definição de design para a geometria do plugue formador ainda é desafiadora, e pode-se dizer que é a principal tarefa de desenvolvimento do fabricante de equipamentos de embalagem de bolhas.
